Magazynier odzyskał 97% czasu
traconego na papierową ewidencję
ECO POINT obsługuje rafinerie, bazy paliw i zakłady chemiczne, w tym na jednostkach pływających. Latarki za 100–200 zł ginęły dziesiątkami miesięcznie. Dziś sprawdzenie stanu magazynu zajmuje kilka sekund.
Raport stanu magazynu w kilka sekund
Każde wydanie i zwrot autoryzowane kartą RFID
Wdrożenie etapowe, codzienna praca nie stanęła ani na chwilę
Kompleksowa automatyzacja magazynu
Wdrożyliśmy system RFID, który zapewnia pełną ewidencję i kontrolę przepływu narzędzi w magazynie.
Klient
Eco Point
Lokalizacja
Wrocław
Środa Śląska
Branża
Utylizacja odpadów - rafinerie, bazy paliw, zakłady chemiczne, jednostki pływające
Rozwiązanie
System Narzędziownia® + Mobilna Narzędziownia + Moduł RFID + Moduł Wielomagazynowy
Latarki za 100–200 złotych
ginęły dziesiątkami miesięcznie
Kiedy firma Eco Point szukała systemu do ewidencji narzędzi i sprzętu, miała jasno określony cel. Nie chodziło o wdrażanie skomplikowanych rozwiązań ani o rewolucję, która wywróci codzienną pracę do góry nogami. Chciała ewolucji.
Codzienna praca firmy polega na czyszczeniu zbiorników, transporcie oraz utylizacji odpadów. Także tych niebezpiecznych na jednostkach pływających, w naziemnych instalacjach przemysłowych, w rafineriach, bazach paliw, zakładach chemicznych.
W tak wymagających warunkach pracy, wszystko musi działać bez zarzutów – pracownicy muszą mieć dostęp do środków ochrony, sprzęt musi być w odpowiednim miejscu i czasie, a kierownictwo musi mieć dostęp do sprawnej kontroli wydań.
Cztery problemy, które narastały każdego dnia
Zero wiedzy o stanie magazynu
Brak jasnej informacji o tym, jakie narzędzia i środki ochrony BHP zostały wydane i ile pozostało w magazynie.
Brak odpowiedzialności za sprzęt
Brak odpowiedzialności – nie było wiadomo, kto pobrał dane narzędzie, ani gdzie się ono znajduje.
Straty finansowe
Zguby i straty pieniędzy przez niekontrolowane wydania sprzętów i nadmiarowe zakupy.
Czasochłonna papierowa dokumentacja
Nieaktualna, trudna do utrzymania i czasochłonna papierowa dokumentacja.
Magazynier kończył dniówkę z papierową kartą w ręku i pytaniem bez odpowiedzi: kto dokładnie zabrał tę latarkę i czy w ogóle ją odda? Zdarzało się, że zaginęło urządzenie, którego później nie sposób było znaleźć. Wiadomo tylko, że ktoś je zabrał. Ale kto, kiedy i czy oddał? Tego już nie wiedział nikt.
Przed wdrożeniem Narzędziowni cała ewidencja narzędzi i materiałów opierała się na papierowych zapisach. Niby działało, ale tylko na papierze.
„Największy problem? Nie wiedzieliśmy dokładnie, co i ile wydano pracownikom, a jeszcze trudniej było sprawdzić, co zostało w magazynie.”
– Agnieszka Kiedrowska
Kierownik transportu i logistyki / Specjalista ds. BHP i środowiska – ECO POINT
Co się zmieniło: przed i po wdrożeniu
Wyzwania przed wdrożeniem
Cała ewidencja oparta na papierze - nieaktualna z definicji
Brak wiedzy, ile było wydań oraz co zostało w magazynie
Latarki za 100–200 zł ginące dziesiątkami bez adresata odpowiedzialności
Środki BHP (maski, odzież, rękawice) wydawane bez śladu i kontroli wymiany
Majątek rozproszony po rafineriach, bazach paliw i jednostkach pływających
Korzyści po wdrożeniu
97% odzyskanego czasu dniówki magazyniera dzięki automatyzacji ewidencji
Sprawdzenie bądź wyraportowanie stanu magazynu w kilka sekund
Pełna historia wydań i zwrotów, każda operacja autoryzowana kartą RFID pracownika
Cały majątek, ze wszystkich lokalizacji, widoczny z jednego miejsca
Rozliczanie pracowników przy odejściu w kilka sekund zamiast zgadywanki
Trzy powody, dla których ECO POINT
wybrał właśnie ten system
Program Narzędziownia ma możliwość sprawdzania historii wydań i zwrotów z różnych perspektyw: od strony konkretnego narzędzia, konkretnego pracownika albo całej budowy. Tego właśnie szukała firma ECO POINT.
Kontrola w czasie rzeczywistym
Nie raz dziennie, nie po zmianie – w każdej chwili. Kierownictwo widzi aktualny stan bez telefonu do magazyniera i bez oczekiwania na papierowy raport.
Przejrzysty interfejs
System musiał być zrozumiały dla magazynierów bez doświadczenia z takim oprogramowaniem. Prostota obsługi była wymogiem, nie opcją.
Wsparcie techniczne
ECO POINT potrzebował partnera, nie tylko licencji. Konsultanci PWSK wykazali się wiedzą, cierpliwością i otwartością, to zadecydowało nie mniej niż same funkcje systemu.
ECO POINT potrzebował partnera, który nie tylko sprzeda licencję, ale pomoże we wdrożeniu, doradzi i będzie dostępny w awaryjnych sytuacjach, na co najlepszym dowodem są słowa Klienta:
„Kluczowym czynnikiem, który wyróżnił system magazynowy Narzędziownia PWSK na tle konkurencji, była możliwość pełnej kontroli nad stanami magazynowymi w czasie rzeczywistym, kontrola wydań i zwrotów, a także przejrzysty interfejs użytkownika.
Dodatkowo duże znaczenie miała dostępność wsparcia technicznego oraz łatwość integracji z już istniejącymi procesami w naszej firmie. Te elementy przekonały nas, że jest to rozwiązanie nie tylko nowoczesne, ale i praktyczne.”
– Agnieszka Kiedrowska
Kierownik transportu i logistyki / Specjalista ds. BHP i środowiska – ECO POINT
– Agnieszka Kiedrowska
Kierownik transportu i logistyki / Specjalista ds. BHP i środowiska – ECO POINT
Od papierowej karty do raportu w kilka sekund
ECO POINT pracuje na rozproszonych lokalizacjach – rafineriach, bazach paliw, jednostkach pływających. Wdrożenie objęło cztery elementy.
Filar 1
Wdrożenie
Systemu Narzędziownia®
Centralna baza wszystkich narzędzi, materiałów i środków BHP. Punkt wyjścia, na którym oparto całe wdrożenie.
Filar 2
Moduł RFID
automatyczna identyfikacja
Koniec ręcznego przepisywania numerów. Każde wydanie i zwrot rejestrowane automatycznie kartą RFID pracownika.
Filar 3
Mobilna Narzędziownia
kontrola w terenie
Aplikacja mobilna pozwoliła zabrać system tam, gdzie faktycznie dzieje się praca — na pokład jednostki, do rafinerii, na bazę paliw.
Filar 4
Moduł Wielomagazynowy
wiele lokalizacji
Majątek rozproszony po instalacjach przemysłowych widoczny z jednego miejsca, bez konieczności dzwonienia między lokalizacjami.
97% odzyskanego czasu
i koniec szukania winnych
ECO POINT podkreśla, że za liczbą kryje się coś ważniejszego: komfort pracy, który zniknął razem z papierową kartą i pytaniem bez odpowiedzi.
97%
odzyskanego czasu dniówki magazyniera dzięki automatyzacji ewidencji
kilka sekund
tyle zajmuje teraz wyraportowanie stanu magazynu
Pełna
odpowiedzialność za każde wydanie i zwrot
Jeden widok
na cały majątek, ze wszystkich lokalizacji
3
poziomy organizacji potwierdzają efekt: magazyn, operacje, zarząd
Twoja firma traci czas i pieniądze podobnie?
Umów bezpłatną konsultację – pokażemy, ile możesz odzyskać.
Co konkretnie zmieniło się w codziennej pracy
Pełna kontrola bez telefonu do magazyniera
Pełna kontrola nad sprzętem i narzędziami. Kierownictwo widzi, co się dzieje bez dzwonienia do magazyniera.
Koniec szukania winnych
Zamiast spisywać wszystko z głowy i szukać winnych zgubionych narzędzi, widać czarno na białym: kto, co i kiedy.
Jasny obowiązek
Wyraźne przypisanie odpowiedzialności - wiadomo, kto co pobrał i na jaką budowę. To ograniczyło straty i zaoszczędziło pieniądze na zakupy.
Szybkie rozliczanie
Raportowanie trwa kilka sekund. Narzędziownia pomaga rozliczać pracowników z pobranego asortymentu BHP, narzędzi także tych odchodzących z pracy.
Co mówią osoby, które pracują z systemem na co dzień
Agnieszka Kiedrowska
Kierownik transportu i logistyki / Specjalista ds. BHP i środowiska - ECO POINT
„System Narzędziownia spotkał się z dużym entuzjazmem i jest postrzegany jako wartościowa inicjatywa, która wspiera rozwój organizacji.”
Sara Lemańska
Dyrektor operacyjny - ECO POINT
Mariusz Lemański
Prezes Zarządu - ECO POINT
Jeśli Twój majątek pracuje w wielu miejscach naraz
Historia ECO POINT zaczyna się od najprostszego problemu – zgubionej latarki. Ale te codzienne, drobne straty, powtarzane dziesiątki razy w miesiącu, niszczą budżet zakupowy szybciej niż jedna duża awaria.
W ECO POINT przez długi czas prowadzono ewidencję w formie papierowej, ale zaczęło to przeszkadzać w rozwoju firmy. Stało się źródłem zbędnych, nadmiernych kosztów. Brakowało bieżącego podglądu, jakie narzędzia, materiały i środki BHP zostały wydane i zużyte, a jaki są dostępne na magazynie. Narzędziownia uprościła pracę z narzędziami, dała dostęp do informacji o stanie magazynu narzędzi i materiałów oraz o koniecznych zakupach w stanie rzeczywistym. Program firmy PWSK doskonale sprawdza się w zarządzaniu licznym majątkiem wykorzystywanym na wielu lokalizacjach.
Majątek rozproszony na wielu lokalizacjach
Rafinerie, bazy paliw, instalacje przemysłowe, jednostki pływające. Moduł Wielomagazynowy daje jeden widok na cały majątek.
Środki BHP wymagają ścisłej ewidencji
Odzież ochronna, maski, rękawice - sprzęt BHP, którego brak kontroli to ryzyko dla pracownika i firmy.
Drobne straty sumują się w duży problem
Dziesiątki latarek miesięcznie to realna pozycja budżetowa. Narzędziownia pozwala ją drastycznie ograniczyć.
Firma chce ewolucji, nie rewolucji
ECO POINT postawił to wymaganie wprost. PWSK wdrożyło system etapowo - codzienna praca nie stanęła ani na chwilę.
Pełny przebieg wdrożeń
u naszych klientów
Szczególowe studia przypadków z metodologią, wyzwaniami i mierzalnymi efektami wdrożenia.
Energetyka
Eltel Networks:
kontrola terminów przeglądów w trzech oddziałach
Wdrożenie objęło oddziały w Olsztynie, Toruniu i Rzeszowie, a dane początkowe przeniesiono z arkuszy Excel. Moduł przeglądów pilnuje terminów badań, a rotacja narzędzi w firmie wzrosła o 30%.
Przemysł morski
Portowy Zakład Techniczny:
nadzór nad narzędziami pomiarowymi
1 500
narzędzi ręcznych
3000
środków trwałych
Budownictwo
Romgos Gwiazdowscy:
terminowe przeglądy i mniejsze zużycie sprzętu
4 500
środków trwałych
900
pracowników
Co mówią osoby, które pracują z systemem na co dzień
Ile trwa wdrożenie systemu?
Standardowe wdrożenie zajmuje 3–6 tygodni od podpisania umowy do pełnej pracy systemu. W Eco Point cały proces — od inwentaryzacji 2 500 pozycji, przez oznakowanie RFID, po szkolenie personelu — przebiegł bez zatrzymania produkcji.
Czy system wymaga dużych nakładów na sprzęt?
Nie. System Narzędziownia® działa na standardowych komputerach PC. Jedynym dodatkowym sprzętem jest kolektor danych RFID lub czytnik kodów kreskowych — dobieramy go do specyfiki zakładu. Eco Point używa kolektora RFID do szybkiego skanowania 2 500 pozycji.
Jak szybko widać pierwsze oszczędności?
Firma Eco Point zaobserwowała 40% redukcję zakupów narzędzi już w pierwszym półroczu. W większości wdrożeń pierwsze efekty widoczne są w ciągu 60–90 dni — kiedy imienna ewidencja zaczyna eliminować anonimowe pobieranie sprzętu.
Co jeśli nie mamy działu narzędziowni?
Firma Eco Point też go nie miała — powstał jako efekt uboczny wdrożenia. System Narzędziownia® strukturyzuje procesy od zera: przypisuje odpowiedzialność, definiuje punkty wydań i wymusza procedury. Dział narzędziowni często formalizuje się naturalnie w trakcie wdrożenia.
Wypełnij formularz, pobierz demo i przetestuj:
- Koniec z szukaniem: wiesz, kto co ma i za co odpowiada
- Blokada wydań bez aktualnego przeglądu, dokumentacja pod ISO i PIP
- Kontrola zużycia obniża zakupy, wypożyczenia i serwis
- Rozliczone koszty na zlecenia, maszyny i MPK
Narzędzia przestają znikać
Wydatki na zakupy
spadają nawet o 40%
- 5,0 / 5 z 163 opinii
- 1500+ wdrożeń w Polsce
- ponad 30 lat na rynku
- licencja dożywotnia, dane u Ciebie
